El crecimiento de la impresión digital para textiles

Publicado en Ingles por X-rite Blog https://bit.ly/37w33HO, Traducido por el equipo de Kolorguide.com y Esmarco Corp

Aunque la impresión digital ha existido durante muchos años, la industria está experimentando cambios dramáticos. En el lado positivo, las tecnologías de impresión digital utilizan tintas más duraderas y ofrecen mayor confiabilidad, mayor vida útil de la impresión y ahorro y eficiencia en general. Pero estos cambios también significan que las imprentas deben ajustar la forma en que operan para seguir siendo competitivas.

Según Allied Market Research, se espera que el mercado de impresión digital textil alcance casi $ 4 millones a nivel mundial para 2022, aunque sospecho que será de miles de millones. Quizás aún más importante es una tasa de crecimiento anual compuesta del 16%, aunque los números están en todo el mapa dependiendo de qué parte de los textiles digitales se mire.

Eswara Prasad, líder del equipo de productos químicos y materiales de Allied Market Research, afirma: “La demanda de telas estampadas está aumentando, debido a los rápidos cambios en las tendencias de la moda y a una vida útil más larga. Además, el aumento de la demanda de métodos de impresión textil eficientes y rentables presenta oportunidades lucrativas para los participantes en el mercado global de impresión textil digital “.

Ya sea que esté pensando en ingresar al mercado de la impresión digital o tratando de averiguar qué debe hacer para completar, esta es información importante para usted.

Cambios en la impresión textil

Desde el uso de la impresión de inkjet para prototipos y productos únicos hasta ser un jugador importante en el mercado, el advenimiento de la impresión digital está alterando la forma en que funcionan las impresoras textiles. Aquí hay tres factores que están impulsando estos cambios.

1 – Nuevos materiales
Hace veinticinco años, solo podíamos imprimir en poliésteres y mezclas o transferirlos a materiales prelacados relativamente lisos. Si bien la sublimación de tinta sigue siendo el uso más común en la impresión digital textil hoy en día, no solo está reservada para los poliésteres. Estamos viendo muchas más fibras naturales como sedas, algodones, ropa de cama, lana, rayón y otras telas que tienen mucha textura. Las telas de lona y texturizadas también se están volviendo más populares.

 
Estas nuevas telas abren la puerta a aplicaciones interesantes, pero la textura de estas telas plantea un desafío para las impresoras digitales. La medición de tejidos gruesos con un espectrofotómetro puede causar resultados inconsistentes. Si bien un espectrofotómetro de geometría de esfera con una gran apertura puede suavizar las lecturas de los tejidos con alta textura, este tipo de dispositivo no está optimizado para la mayoría de los flujos de trabajo digitales.
 
2 – Cadenas de suministro inconsistentes
Otro gran cambio en el mercado de telas impresas es la cadena de suministro. Estamos obteniendo muchos de nuestros textiles de lugares que no tienen el nivel de control que solíamos ver. De hecho, en una instalación que visité hace poco, la base del material cambió en 5 Delta E desde el principio hasta el final del rollo.
 
Cuando se trabaja con colores de tela inconsistentes, las impresoras digitales deben ser más conscientes sobre el control del color para garantizar que el color final sea exacto. Esto requiere herramientas de administración de color más precisas y verificaciones de tolerancia más frecuentes.
 
3 – Nuevos tipos de impresoras
Hay muchas impresoras nuevas en el mercado hoy en día, desde impresoras de escritorio que pueden imprimir directamente en camisetas y otros materiales hasta impresoras más grandes para tintes, directos a tela e impresiones industriales. Gran parte de la tela que vemos hoy en realidad se produce a corto plazo en máquinas de tamaño industrial, lo que es un cambio realmente grande en todo el mercado de telas impresas.
Muchas de las nuevas máquinas HP y Epson, así como las nuevas máquinas de jugadores tradicionales como Kornit, están diseñadas para producciones únicas y de producción a corto plazo. Estas impresoras permiten a las imprentas imprimir pequeñas cantidades a pedido, lo que reduce la necesidad de grandes almacenes. Para hacer esto con éxito, las imprentas deben caracterizar el dispositivo y el material juntos.

Avances en la calibración y perfilado de textiles

Recientemente lanzamos el i1Pro 3 Plus para ayudar al mercado textil digital a trabajar de manera eficiente y efectiva. Está específicamente diseñado para calibrar y perfilar una variedad de sustratos textiles, incluyendo hojas orgánicas, sintéticas, tejidos y sublimación.

1 – Mayor apertura de 8 mm
El i1Pro 3 Plus ofrece una gran apertura de 8 mm, que es crucial para capturar el color en sustratos tejidos. Si usa una abertura de 4 mm, es posible que no caracterice correctamente la variación de color del tejido. Sin embargo, una apertura de 8 mm es lo suficientemente grande como para capturar esta variabilidad para una caracterización precisa.
 
2 – Opción para polarización
El i1Pro 3 Plus incluye un filtro polarizador para reducir la variabilidad de la medición del color para perfiles mejorados en una amplia gama de textiles. La polarización ayuda a corregir las cualidades únicas del material al reducir los reflejos especulares y crea un perfil más preciso para producir colores más ricos en superficies únicas. Piense en ello como esos lentes polarizados que usamos afuera para reducir la reflexión.
 
3 – Escaneo de un solo paso
Con perfiles de un solo paso, el i1Pro 3 Plus es mucho más rápido que otros dispositivos en el mercado. La capacidad de medir múltiples modos M en una sola pasada permite al operador comparar las características del material sin realizar un trabajo adicional. Detrás de escena, el i1Pro3 Plus utiliza un procesador más rápido para recopilar más datos más rápido.
 
4 – Fuente de luz LED de espectro completo
Muchos instrumentos con fuentes de luz LED no replican un espectro completo. La nueva fuente de luz LED en el i1Pro3 Plus no también proporciona un espectro completo, sino que se controla para minimizar el efecto de la deriva del LED.
 
5 – Escaneo retroiluminado de emisiones
En muchos países ha habido un cambio decidido de PVC a textiles retroiluminados por razones ambientales y para facilitar el envío y la manipulación. En el pasado, la elaboración de perfiles de textiles retroiluminados era un ejercicio de élite y requería mucho tiempo y era costoso. El i1Pro3 Plus junto con i1Profiler 3.2 aporta un nuevo nivel de accesibilidad y facilidad a este flujo de trabajo.